HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ PHÒNG ĐỆM ĐẠT TIÊU CHUẨN AN TOÀN THỰC PHẨM

I. PHÒNG ĐỆM TRONG NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM

1. Phòng đệm là gì?

• Được thiết kế để duy trì sự chênh lệch áp suất giữa các khu vực sản xuất
• Giúp kiểm soát dòng không khí, tránh ô nhiễm chéo giữa các khu vực khác nhau
• Được sử dụng trong nhà máy chế biến sữa, thực phẩm chức năng, nước giải khát

• Được sử dụng để kiểm soát việc ra vào của nhân viên, đảm bảo nhân viên tuân thủ các quy trình vệ sinh trước khi vào khu vực sản xuất
• Tích hợp khóa liên động cửa phòng sạch để tránh nhiễm khuẩn từ bên ngoài

• Được thiết kế để kiểm soát luồng di chuyển của nguyên liệu và thành phẩm, tránh nhiễm chéo
• Sử dụng hệ thống khóa liên động để đảm bảo quy trình khép kín và tránh tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên ngoài

• Tích hợp cả chức năng kiểm soát nhân sự và vật liệu
• Được sử dụng trong các nhà máy sản xuất thực phẩm có yêu cầu kiểm soát vệ sinh nghiêm ngặt

2. Vai trò của phòng đệm trong sản xuất thực phẩm

• Ngăn chặn các tác nhân ô nhiễm như bụi, vi khuẩn, nấm mốc xâm nhập vào khu vực sản xuất
• Duy trì điều kiện sạch sẽ để đảm bảo sản phẩm không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài

• Tạo vùng chuyển tiếp giữa các khu vực có cấp độ sạch khác nhau
• Phòng đệm giúp phân tách các khu vực có tiêu chuẩn sạch khác nhau, chẳng hạn như giữa khu vực đóng gói và khu vực lưu trữ nguyên liệu

• Tạo ra quy trình kiểm soát chặt chẽ, ngăn chặn tình trạng lây lan vi khuẩn hoặc tạp chất từ khu vực có tiêu chuẩn sạch thấp hơn

• Phòng đệm được thiết kế để duy trì điều kiện môi trường ổn định, giúp bảo vệ nguyên liệu và thành phẩm
• Hỗ trợ kiểm soát độ ẩm, đặc biệt quan trọng trong sản xuất thực phẩm khô, bánh kẹo, sữa bột
• Hệ thống điều hòa không khí trong phòng đệm giúp duy trì áp suất dương hoặc áp suất âm, tùy theo yêu cầu sản xuất

• Khóa liên động (Interlock System) giúp kiểm soát cửa phòng đệm, đảm bảo không bao giờ có hai cửa mở cùng một lúc
• Duy trì áp suất không khí, ngăn chặn luồng khí ô nhiễm từ bên ngoài vào khu vực sản xuất
• Kiểm soát luồng di chuyển của nhân viên và nguyên vật liệu, giúp duy trì quy trình vệ sinh nghiêm ngặt
• Ứng dụng khóa liên động giúp tiết kiệm năng lượng, giảm hao phí của hệ thống HVAC và lọc khí

3. Tác dụng của phòng đệm trong ngành thực phẩm

• Phòng đệm giúp cô lập các nguồn ô nhiễm, ngăn chặn sự lây lan vi sinh vật từ khu vực này sang khu vực khác
• Hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp của nhân viên với khu vực sản xuất mà không qua bước kiểm soát
• Kết hợp với hệ thống khóa liên động, phòng đệm giúp duy trì tiêu chuẩn sạch ổn định

• Hệ thống lọc khí trong nhà máy thực phẩm cần hoạt động liên tục để duy trì chất lượng không khí sạch
• Phòng đệm giúp giảm tải cho hệ thống lọc khí, hạn chế lượng không khí ô nhiễm xâm nhập vào bên trong, từ đó tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của bộ lọc HEPA, ULPA
• Kết hợp cửa khóa liên động giúp tối ưu hóa quy trình vận hành hệ thống phòng sạch, giảm áp lực cho hệ thống thông gió

• HACCP (Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn): Phòng đệm giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm chéo, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
• GMP (Thực hành sản xuất tốt): Phòng đệm hỗ trợ duy trì môi trường sạch sẽ, kiểm soát tốt quy trình sản xuất
• ISO 22000 (Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm): Phòng đệm giúp doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu về kiểm soát môi trường trong sản xuất thực phẩm

II. CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT KHI THIẾT KẾ PHÒNG ĐỆM

1. Tiêu chuẩn thiết kế phòng đệm trong nhà máy thực phẩm

• Tường, trần và sàn: Sử dụng vật liệu nhẵn, không thấm nước, chống nấm mốc như tấm panel phòng sạch, inox hoặc nhựa PVC công nghiệp
• Góc cạnh và mối nối: Được bo tròn để tránh đọng bụi và vi khuẩn, giúp dễ dàng vệ sinh
• Sàn nhà: Nên sử dụng vật liệu có khả năng chịu mài mòn, chống trơn trượt, chống tĩnh điện như epoxy, vinyl hoặc nhựa PU

• Hệ thống lọc khí HEPA/ULPA để loại bỏ vi khuẩn, bụi mịn và các tác nhân ô nhiễm khác
• Hệ thống điều hòa không khí (HVAC) giúp kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong phòng đệm
• Duy trì áp suất dương hoặc áp suất âm, tùy theo yêu cầu sản xuất, để tránh khí bẩn xâm nhập vào khu vực sản xuất thực phẩm
• Lưu lượng gió: Được thiết kế để đảm bảo tốc độ trao đổi không khí phù hợp, giúp kiểm soát chất lượng không khí trong phòng đệm

• Ánh sáng trong phòng đệm phải đáp ứng đủ tiêu chuẩn để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và hạn chế sự phát triển của vi khuẩn
• Sử dụng đèn LED phòng sạch, có chỉ số bảo vệ cao (IP65 trở lên) để chống bụi và nước
• Độ kín của phòng đệm phải được đảm bảo bằng hệ thống cửa và vật liệu có khả năng ngăn chặn rò rỉ không khí, giúp duy trì áp suất ổn định

2. Hệ thống cửa và kiểm soát ra vào trong phòng đệm

• Hệ thống khóa liên động (Interlock System) được lắp đặt trên cửa phòng đệm để kiểm soát quá trình ra vào, giúp duy trì áp suất và giảm nguy cơ nhiễm chéo.
• Khi một cửa mở, cửa còn lại sẽ không thể mở cho đến khi cửa đầu tiên đóng hoàn toàn
• Hệ thống khóa liên động có thể tích hợp với hệ thống kiểm soát ra vào bằng vân tay, thẻ từ hoặc cảm biến
• Đảm bảo duy trì áp suất ổn định trong phòng đệm, giúp hệ thống lọc khí hoạt động hiệu quả hơn

3. Hệ thống khóa liên động (Interlock) cho phòng đệm

• Kiểm soát luồng di chuyển của nhân viên và vật liệu, giúp đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
• Ngăn chặn sự xâm nhập của không khí bẩn, duy trì môi trường sạch trong khu vực sản xuất thực phẩm
• Tích hợp với hệ thống cảnh báo, giúp phát hiện lỗi mở cửa sai quy trình, tránh làm mất áp suất trong phòng đệm
• Tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống HVAC, giảm thất thoát không khí sạch và tiết kiệm năng lượng

Lợi ích của khóa liên động phòng sạch

• Hệ thống khóa liên động giúp kiểm soát chặt chẽ quy trình ra vào phòng đệm. Khi một cửa được mở, cửa còn lại sẽ tự động khóa, giúp ngăn chặn dòng khí ô nhiễm từ bên ngoài tràn vào khu vực sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy thực phẩm có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.

• Phòng đệm thường duy trì áp suất dương hoặc áp suất âm để kiểm soát dòng không khí. Nếu hai cửa mở cùng lúc, sự chênh lệch áp suất sẽ bị phá vỡ, làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Khóa liên động giúp duy trì áp suất ổn định, giảm nguy cơ nhiễm khuẩn và bụi bẩn xâm nhập.

• Hệ thống khóa liên động giúp kiểm soát chính xác hướng di chuyển của luồng không khí, đảm bảo không có hiện tượng gió lùa làm phát tán bụi bẩn và vi khuẩn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy sản xuất thực phẩm đòi hỏi môi trường vô trùng cao như chế biến sữa, nước giải khát, bánh kẹo.
• Hệ thống khóa liên động cũng có thể tích hợp với cảm biến áp suất, hệ thống kiểm soát ra vào thông minh, giúp nâng cao hiệu quả vận hành và đảm bảo an toàn tối đa trong sản xuất thực phẩm.

III. CÁC ỨNG DỤNG CỦA PHÒNG ĐỆM TRONG NHÀ MÁY THỰC PHẨM

1. Phòng đệm trong ngành sữa và sản phẩm từ sữa

• Hạn chế sự tiếp xúc giữa khu vực sản xuất và môi trường bên ngoài
• Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và độ ẩm để bảo vệ chất lượng sữa
• Duy trì áp suất dương để ngăn không khí bẩn từ bên ngoài xâm nhập vào

• Khu vực đóng gói sản phẩm sữa là một trong những điểm dễ bị nhiễm khuẩn nhất do sự tiếp xúc giữa bao bì, sản phẩm và nhân viên vận hành.
• Hệ thống khóa liên động được tích hợp vào cửa phòng đệm để đảm bảo rằng chỉ một cửa có thể mở tại một thời điểm, giúp duy trì môi trường vô trùng và ngăn chặn luồng khí bẩn xâm nhập.
• Khi một lô sản phẩm được di chuyển vào khu vực đóng gói, cửa ra ngoài chỉ có thể mở khi cửa vào đã đóng hoàn toàn, giúp duy trì kiểm soát vệ sinh và giảm nguy cơ nhiễm chéo.

2. Phòng đệm trong chế biến thịt và thủy sản

• Ngăn chặn sự lây lan của vi khuẩn từ khu vực nguyên liệu thô sang khu vực chế biến hoặc đóng gói
• Kiểm soát luồng di chuyển của nhân viên và nguyên vật liệu, giảm nguy cơ nhiễm chéo
• Duy trì môi trường vệ sinh nghiêm ngặt để bảo vệ chất lượng sản phẩm

• Trong chế biến thịt và thủy sản, nhân viên và vật liệu ra vào liên tục, do đó hệ thống khóa liên động đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát dòng chảy nhân sự và nguyên vật liệu.
• Khi một nhân viên hoặc xe hàng đi qua phòng đệm, cửa tiếp theo chỉ mở khi cửa trước đã đóng hoàn toàn, giúp ngăn chặn luồng không khí bẩn và vi khuẩn lây lan từ khu vực này sang khu vực khác.
• Khóa liên động kết hợp với hệ thống khử trùng tự động giúp giảm nguy cơ nhiễm khuẩn từ nhân viên trước khi vào khu vực sản xuất chính.

3. Phòng đệm trong sản xuất bánh kẹo, thực phẩm khô

• Ngăn chặn độ ẩm từ bên ngoài xâm nhập vào khu vực sản xuất
• Kiểm soát áp suất và nhiệt độ để bảo vệ chất lượng sản phẩm
• Hạn chế bụi bẩn và côn trùng xâm nhập vào nguyên liệu hoặc thành phẩm

• Trong sản xuất bánh kẹo và thực phẩm khô, hệ thống khóa liên động giúp duy trì môi trường ổn định bằng cách kiểm soát quy trình ra vào của nhân viên và vật tư.
• Giúp duy trì áp suất dương trong phòng đệm, ngăn chặn bụi và độ ẩm xâm nhập vào khu vực sản xuất.
• Khóa liên động cũng giúp kiểm soát khu vực lưu trữ nguyên liệu, đảm bảo rằng cửa kho chỉ mở khi cửa phòng đệm đã đóng hoàn toàn, giúp ngăn chặn sự thay đổi đột ngột về độ ẩm hoặc nhiệt độ.

4. Phòng đệm trong sản xuất nước giải khát

• Ngăn chặn sự tiếp xúc giữa nguyên liệu thô và thành phẩm
• Kiểm soát bụi, vi khuẩn và các tạp chất từ môi trường bên ngoài
• Duy trì điều kiện vô trùng trong quá trình đóng chai hoặc đóng lon
• Duy trì áp suất dương với cửa khóa liên động
• Hệ thống khóa liên động giúp duy trì áp suất dương, hạn chế luồng khí bẩn xâm nhập vào khu vực sản xuất